磨削过程中产生的磨削热，会增大砂轮的磨损，引起工件的温升，甚至产生磨削烧伤和裂纹。为了降低磨削温度，通常采用浇注磨削液的方式进行冷却和润滑。但由于砂轮高速旋转，磨削液很难进入磨削区，起不到有效的冷却和润滑效果。特别是一些干磨场合 (如钢坯荒磨、铸件和焊缝打磨、刀具刃磨，砂轮去毛刺等)和一些磨削液供给不充分的磨削场合(如内孔磨削、成型磨削等)，由于磨削条件恶劣，磨削温度更高，会严重影响磨削表面质量和砂轮寿命，而且干磨时产生大量的粉尘，会污染环境。 利用砂轮浸渗机，将含有冷却剂，润滑剂，抗粘附添加剂和固化剂等成分的浸渗剂渗入砂轮的气孔中，使之固化。在磨削过程中，浸渗剂受磨削热作用后局部熔化，直接作用于磨削区，从而起到有效的冷却和润滑作用。可以有效改善磨削条件，减小磨削力，降低磨削温度，抑制砂轮表面的金属粘附，延长砂轮寿命，避免零件的磨削烧伤和裂纹，并减少干磨时的粉尘污染。
